نمودار ایشیکاوا یکی از هفت ابزار ساده مدیریت کیفیت است. با استفاده از این روش می‌توانید گلوگاه‌ها را در فرآیند تولید پیدا کنید، علل و پیامدهای آنها را مشخص کنید.
از تاریخ
K. ایشیکاوا یک محقق ژاپنی کیفیت بود. در اواسط قرن بیستم، او روش های مدیریت کیفیت و اجرای فعال آنها را در شرکت های ژاپنی آغاز کرد.
او یک روش مدیریت کیفیت گرافیکی جدید به نام نمودار علت و معلول یا نمودار ایشیکاوا پیشنهاد کرد که به آن "استخوان ماهی" یا "اسکلت ماهی" نیز می گویند.
این روش، که به تعدادی ابزار ساده تضمین کیفیت تعلق دارد، برای همه در ژاپن شناخته شده است - از یک دانش آموز تا یک رئیس شرکت.
در ابتدا، ایشیکاوا قانون "شش M" را برای نمودار خود معرفی کرد (تمامی کلمات در انگلیسی که باعث تولید دلایلی می شوند که منجر به نتایج متفاوتی می شوند با حرف "M" شروع می شوند): مردم (مرد)، ماده (ماده) ، تجهیزات (ماشین)،روش (روش)، مدیریت (مدیریت)، اندازه گیری (اندازه گیری).
امروزه، نمودار علت و معلولی ایشیکاوا نه تنها برای تجزیه و تحلیل کیفیت، بلکه در سایر زمینه‌ها نیز استفاده می‌شود، و بنابراین علل مرتبه اول ممکن است از قبل متفاوت باشند.
استفاده از روش
این روش را می توان برای شناسایی علل هر گونه مشکل، به منظور تجزیه و تحلیل فرآیندهای تجاری در شرکت، در صورت لزوم، برای ارزیابی رابطه روابط "علت و معلولی" استفاده کرد. به عنوان یک قاعده، نمودار ایشیکاوا در طول بحث تیمی درباره یک مسئله، که با روش "طوفان فکری" انجام می شود، متولد می شود.
طبقه بندی عللی که "اسکلت" نمودار را تشکیل می دهند
نمودار ایشیکاوا شامل یک فلش عمودی مرکزی است که در واقع اثر را نشان می دهد و "لبه های" بزرگ نزدیک به آن، که به آنها علل مرتبه اول می گویند. فلش های کوچکتر که دلایل مرتبه دوم نامیده می شوند به این "دنده ها" نزدیک می شوند و حتی کوچکترها - دلایل مرتبه سوم - به آنها نزدیک می شوند. چنین "انشعاب" را می توان برای مدت بسیار طولانی، تا دلایل مرتبه n انجام داد.
استفاده از طوفان فکری برای ساختن نمودار
برای ساختن نمودار ایشیکاوا، ابتدا باید با تیم در مورد مشکل موجود و مهم ترین عوامل مؤثر بر آن صحبت کنید.
روش طوفان فکری یا طوفان فکری نشان می دهد که در بحثنه تنها کارمندان یک شرکت خاص شرکت می کنند، بلکه افراد دیگری نیز می توانند در آن شرکت کنند، زیرا آنها "چشم بی وجدان" دارند و از زاویه ای غیرمنتظره به حل یک مشکل می پردازند.
اگر دور اول بحث نتواند به اجماع در مورد علل یک اثر خاص دست یابد، آنگاه هر تعداد دور لازم برای شناسایی عوامل زمینه ای برگزار می شود.
در طول بحث، هیچ ایده ای کنار گذاشته نمی شود، همه آنها با دقت ثبت و پردازش می شوند.
سفارش ساخت
ساخت نمودار ایشیکاوا شامل چندین مرحله است. اولین فرمول صحیح مسئله است:
- در مرکز برگه به صورت عمودی و راست چین افقی نوشته شده است. به عنوان یک قاعده، کتیبه در یک مستطیل محصور شده است.
- علت های مرتبه اول به مسئله-اثر آورده می شوند که عمدتاً در مستطیل ها نیز قرار می گیرند.
- دلایل مرتبه اول به دلایل مرتبه دوم اشاره دارد که به نوبه خود به دلایل مرتبه سوم منجر می شود و به همین ترتیب تا ترتیبی که در طوفان مغزی تعیین شد.
به عنوان یک قاعده، نمودار باید دارای عنوان، تاریخ تدوین، موضوع مطالعه باشد. برای اینکه مشخص شود کدام دلایل مربوط به مرتبه اول و کدام دلایل مربوط به مرتبه دوم و غیره است، باید آنها را رتبه بندی کرد که می تواند در طوفان فکری یا با استفاده از یک دستگاه ریاضی انجام شود.
تجزیه و تحلیل علل نقص محصول
بیایید نمودار ایشیکاوا را با استفاده از مثال تجزیه و تحلیل علل نقص محصول در نظر بگیریم.
در این مورد، نقص ساخت به عنوان پیامد (مشکل) عمل می کند.
در طول طوفان فکری، دلایل مختلفی شناسایی شد که بر رد محصول تأثیر می گذارد. در نتیجه اجماع شرکت کنندگان در طوفان فکری، همه دلایل رتبه بندی شدند، دلایل ناچیز کنار گذاشته شدند و مهمترین عوامل رها شدند.
دلایل درجه اول مواد، تجهیزات، قطعات، نیروی کار، شرایط کاری و فناوری بودند.
آنها مستقیماً تحت تأثیر عوامل درجه دوم قرار می گیرند: ناخالصی ها، رطوبت، تحویل، دقت، کنترل، ذخیره سازی، محیط هوا، محل کار، فرهنگ تولید، سن دستگاه، خدمات، نظم، صلاحیت، تجربه، ابزار، ابزار اندازه گیری، رشته فنی، اسناد، تجهیزات (در دسترس بودن).
علل مرتبه دوم تحت تأثیر دلایل مرتبه سوم قرار می گیرند که شامل دما، رطوبت ذخیره سازی، پذیرش بازرسی، روشنایی و سر و صدای محل کار و کیفیت ابزار می شود.
همه این دلایل در مکان های مناسب قرار می گیرند و نمودار ایشیکاوا ساخته می شود. یک مثال در شکل نشان داده شده است. در عین حال، باید بدانید که دلایل گروه دیگری ممکن است متفاوت باشد.
سوال اصلی هنگام ترسیم نمودار
هر نمودار ایشیکاوا هنگام تجزیه و تحلیل باید با سؤال "چرا؟" همراه باشد. ابتدا این سوال را می پرسیمنگرش به مشکل: "چرا این مشکل بوجود آمد؟" در پاسخ به این سوال، می توان علل مرتبه اول را شناسایی کرد. سپس این سوال را بپرسید "چرا؟" نسبت به هر یک از دلایل مرتبه اول و به این ترتیب دلایل مرتبه دوم و غیره را شناسایی می کنیم. همچنین معمولاً آنها را از هم متمایز نمی کنند اما در رابطه با دلایل مرتبه سوم و بعد از آن بیشتر است. درست است که سوال را نه "چرا؟"، بلکه "چی؟" بپرسید. یا "دقیقا چی؟"
با یادگیری نحوه پاسخ دادن به این سؤالات با استفاده از مثال های داده شده از نمودار ایشیکاوا، یاد خواهید گرفت که چگونه آن را خودتان بسازید.
برخورد با مشکل "پراکندگی در جزئیات"
بیایید نمودارهای ایشیکاوا را با استفاده از مثال یک شرکت در نظر بگیریم.
کارخانه صنعتی که هر قطعه ای را تولید می کند اغلب با مشکل تغییر اندازه قطعه مواجه است.
برای حل این مشکل، جمع آوری فناوران، کارگران، تامین کنندگان، مدیران، مهندسان ضروری است.
با یک تحلیل خوب انجام شده، تنها شناسایی عوامل ایجاد کننده مشکل کافی نیست، بلکه باید به درستی رتبه بندی شوند. این را می توان در طول فرآیند طوفان فکری، پس از تکمیل فرآیند شناسایی علل انجام داد. هر یک از اعضای گروه باید اهمیت علل فردی را از دیدگاه خود ارزیابی کند، پس از آن اهمیت کلی علل مشخص می شود.
در ارائه شده استدر نمودار ایشیکاوا، دلایل مرتبه اول زیر با استفاده از مثال یک شرکت شناسایی شدند: کارگران، مواد، فناوری، ماشین آلات، اندازه‌گیری‌ها، محیط زیست و مدیریت.
شکل علل مرتبه دوم و سوم را نشان می دهد. پرسیدن سوال "چرا؟" و چی؟" می توانید به علت اصلی که مشکل را ایجاد کرده است برسید.
اعضای گروه تشخیص دادند که مهمترین شاخص هایی که بر گسترش جزئیات تأثیر می گذارد دوره اندازه گیری و دقت ابزارها است.
بنابراین، اهمیت به این بستگی ندارد که دلیل ارائه شده به چه ترتیبی تعلق دارد.
مزایا و معایب روش: ادامه تحقیق
مزایای اصلی روش کاربردی:
- آزادسازی خلاقیت؛
- پیدا کردن وابستگی های متقابل بین علل و معلول ها، تعیین اهمیت علل.
معایب اصلی هنگام استفاده از این ابزار:
- عدم امکان بررسی نمودار به ترتیب معکوس؛
- یک نمودار را می توان بسیار پیچیده تر کرد و خواندن و نتیجه گیری منطقی را دشوار می کند.
در این راستا، تجزیه و تحلیل علل و معلول ها باید با استفاده از روش های دیگر، قبل از هر چیز، مانند هرم A. Maslow، نمودار پارتو، روش طبقه بندی، نمودارهای کنترل و غیره ادامه یابد. برای یک راه حل ساده، تجزیه و تحلیل با استفاده از نمودار علت و معلولی ممکن است کافی باشد.
در نتیجه
نمودار
Ishikawa را می توان در درجه اول در مدیریت کیفیت استفاده کردمحصولات علاوه بر این، می توان از آن در طراحی محصولات جدید، نوسازی فرآیندهای تولید و در موارد دیگر استفاده کرد. می تواند توسط یک نفر یا گروهی از افراد با بحث قبلی ساخته شود. در نتیجه استفاده از این ابزار در فعالیت‌های خود، شرکت این فرصت را به دست می‌آورد که به شکلی نسبتاً ساده، علل پیامدهای مشکل را نظام‌مند کند و در عین حال مهم‌ترین‌ها را انتخاب کرده و اولویت‌ها را در بین آنها با رتبه‌بندی برجسته کند.
