کنترل کیفیت و همچنین تست بسته به مرحله چرخه عمر محصول می تواند در مرحله تولید (به اصطلاح کنترل تولید) و همچنین در مرحله بهره برداری (به عبارت دیگر) انجام شود. ، کنترل عملیاتی). در مقاله خود، مفهوم و انواع کنترل کیفیت محصول و همچنین سایر جنبه های موضوعی را مورد بررسی قرار خواهیم داد.
مفهوم دسته بندی
کنترل کیفیت باید به عنوان بررسی انطباق ویژگی‌های کمی یا کیفی فرآیندی که کیفیت محصول به آن بستگی دارد یا خود محصول با الزامات فنی خاص درک شود. انواع كنترل كيفيت محصول در حال حاضر در مجموع مهمترين جزء فرآيند توليد هستند. شایان ذکر است که هدف آنها در درجه اول بررسی قابلیت اطمینان در هنگام ساخت است.مصرف یا عملکرد محصول.
جوهر کنترل کیفیت
اسناد.
کنترل شامل بررسی مستقیم محصولات در ابتدای فرآیند تولید و در حین نگهداری است. در عین حال، در صورت انحراف از الزامات تنظیم شده از نظر کیفیت، مستلزم اتخاذ اقدامات اصلاحی با هدف تولید محصول با کیفیت خوب و همچنین نگهداری کامل در طول دوره بهره برداری و رضایت مطلق مصرف کننده است. الزامات.
بدون کنترل
کنترل محصول شامل اقدامات خاصی در محل ایجاد، توسعه یا در محل بهره برداری است که در نتیجه انحرافات از هنجار سطح کیفی مورد نیاز ایجاد شده توسط کارکنان تولید قابل حذف است. حتی قبل از عرضه محصولات معیوب یا محصولی که با مشخصات مطابقت ندارد. مهم است که در نظر داشته باشید که کنترل ناکافی در مرحله تولید یک محصول سریال، به عنوان یک قاعده، منجر به مشکلات مالی می شود. این مستلزم هزینه های برنامه ریزی نشده است.
چیشامل کنترل کیفیت؟
قبل از در نظر گرفتن طبقه بندی انواع کنترل کیفیت محصول، توصیه می شود درک کنید که این دسته شامل چه مواردی می شود. مهم است که عناصر زیر را در اینجا لحاظ کنید:
- کنترل ورودی مشخصات کیفی مواد اولیه، مواد اصلی و کمکی، اجزاء، محصولات نیمه تمام و همچنین ابزارهایی که وارد انبارهای ساختار تولید می شوند.
- کنترل تولید عملیاتی، اول از همه، بر رعایت یک رژیم تکنولوژیکی خاص. علاوه بر این، این بند ممکن است به پذیرش بین عملیاتی محصولات اشاره داشته باشد.
- کنترل سیستمی، اول از همه، وضعیت ماشین‌ها، تجهیزات، ابزارهای برش و اندازه‌گیری، انواع ابزار اندازه‌گیری، مدل‌های تجهیزات کنترل وزن و تست، مهرهای در حال کار و دستگاه‌های جدید، شرایط تولید و حمل و نقل بعدی محصولات شایان ذکر است که اینها همه چک های موجود نیستند.
- کنترل نمونه‌های اولیه و مدل‌ها.
- کنترل محصول نهایی (واحدهای کوچک برای مونتاژ، مجموعه‌های فرعی، قطعات، مجموعه‌ها، محصولات، بلوک‌ها).
تعریف مدرن کنترل کیفیت
امروزه انواع شناخته شده کنترل کیفیت محصول، تمامی فرآیندهای چرخه عمر محصول، از کنترل منابع طرح ورودی، کنترل تولید را پوشش می دهد.تهیه و تولید یک محصول تجاری و همچنین کنترل عملکرد محصولات و پایان دادن به کنترل مرتبط با ذخیره سازی محصولات. توجه به این نکته ضروری است که کنترل عملکرد باید به کنترل عملکرد تجهیزات نسبت داده شود. تایید دوام، تعیین قابلیت اطمینان، مطالعه ماهیت و ماهیت خرابی‌های تصادفی ضروری است.
در مجموع انواع کنترل کیفیت محصول، همانطور که متوجه شدیم، درک کنترل ویژگی های کیفی و کمی ضروری است. در تعریف مدرن یک دسته، اضافه شده است که این ویژگی ها با ویژگی ها و متغیرها نشان داده می شوند. اندازه گیری دومی بر اساس مقیاس های عددی از نوع پیوسته است. این، برای مثال، طول یا وزن. ارزیابی ویژگی یا بدون اندازه‌گیری با جزئیات ارائه می‌شود (به عنوان مثال، استفاده از ابزاری را برای آزمایش بر اساس اصل عدم موفقیت طبق مشخصات در نظر بگیرید)، یا به روشی ذهنی (چیزی ممکن است دارای ویژگی‌هایی باشد یا نداشته باشد. به عنوان مثال پرداخت سطح خوب یا بد). باید اضافه کرد که ارزیابی کیفیت محصولات تجاری، در صورتی که ویژگی ها دقیقاً با ویژگی ها نشان داده شوند، ارزیابی با یک ویژگی جایگزین نامیده می شود.
ریشه های تصادفی کمیت اندازه گیری شده را می توان با تأثیر عوامل متعدد، به عنوان یک قاعده، عملاً ناچیز در ساخت یک محصول تجاری تعیین کرد. شایان ذکر است که پیش بینی آنها غیرممکن است. این تغییر دما، نقص در مواد، شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی، انحراف ولتاژ در شبکه به طور مستقیم از اسمی و غیره است.بعدی.
طبقه بندی GOST
امروزه انواع و روش های کنترل کیفیت محصول بر اساس تعدادی ویژگی طبقه بندی می شوند. تمام بخش های در نظر گرفته شده در مقاله به طور کامل با GOST 16504-81 مطابقت دارند. بنابراین، اگر مرحله توسعه و وجود محصول را به عنوان پارامتر اصلی در نظر بگیریم، انواع کنترل کیفیت فنی محصول به شرح زیر است:
- کنترل تولید که در مرحله تولید انجام می شود؛
- کنترل عملیاتی که در مرحله بهره برداری از محصولات قابل بازار اجرا می شود.
جامعیت
با توجه به کامل بودن پوشش یک محصول تجاری توسط کنترل، مرسوم است که انواع زیر از کنترل کیفیت محصول را در شرکت تشخیص دهید:
- جامد، که در آن همه واحدهای محصولات قابل عرضه تحت کنترل هستند.
- نمونه‌گیری، که در آن تعداد نسبتاً کمی از واحدهای یک محصول از کل جمعیت کنترل می‌شود.
- پرواز که به طور ناگهانی و به عبارت دیگر در لحظاتی از قبل برنامه ریزی نشده انجام می شود.
- روش مستمر. این نوع کنترل کیفیت محصول در رابطه با مواد مایع و جوشان انجام می شود. این به طور کامل جریان مداوم اطلاعات در مورد ویژگی های کنترل شده را تضمین می کند.
- دوره ای، یعنی دریافت اطلاعات در مورد ویژگی های کنترل شده از طریقپارامترهای زمان را تنظیم کنید.
کنترل کل و انتخابی
به طور جداگانه، توصیه می شود دسته بندی هایی مانند کنترل مستمر و انتخابی را در نظر بگیرید. واقعیت این است که دیدن تفاوت اساساً مهم است. بنابراین، پیوسته (پیوسته) را باید نسخه نهایی کنترل صد در صد (جامع) دانست. به عبارت دیگر، در این حالت، رویه در رابطه با هر واحد از محصولات قابل بازار اجرا می شود. انجام این نوع کنترل فنی کیفیت محصول با هزینه های قابل توجهی همراه است. به همین دلیل است که به عنوان یک قاعده، به عنوان اثبات فرضیه کلی در مورد ماهیت تغییر در متغیر تصادفی تحت کنترل عمل می کند.
تحت روش نمونه برداری مطابق با GOST 15895-77، لازم است نمونه برداری دوره ای برای اهداف تجزیه و تحلیل یا تعداد معینی از اندازه گیری های انجام شده به طور دوره ای از ویژگی های کیفی محصولات تجاری در نظر گرفته شود. شایان ذکر است که حجم نمونه یا تعداد اندازه گیری ها باید بر اساس روش های آمار ریاضی تعیین شود.
مرحله فرآیند تولید
مطابق با مرحله فرآیند تولید، مرسوم است که انواع زیر را از کنترل کیفیت محصول متمایز کنید: ورودی، عملیاتی، پذیرش، خروجی و بازرسی. آنها را با جزئیات بیشتر در نظر بگیرید:
- کنترل ورودی مواد، مواد اولیه، اجزاء، به عبارت دیگر، کنترل محصول عرضه کننده که به دست مشتری یا مصرف کننده می رسد و برای استفاده در مرحله بهره برداری، ساخت یا تعمیر محصولات قابل فروش در نظر گرفته شده است.
- کنترل عملیاتی خصوصیات کیفی در فرآیند تولید محصول برای ارزیابی فرآیند تکنولوژیکی با تعدیل بعدی در صورت لزوم.
- کنترل پذیرش (لزوماً مربوط به محصول نهایی نیست) برای تصمیم گیری در مورد مناسب بودن کالا اجرا می شود.
- کنترل خروجی محصول نهایی. اغلب به عنوان خط پایان نامیده می شود.
- کنترل بازرسی باید به عنوان روشی درک شود که به محصولی که قبلاً بازرسی شده است اشاره دارد. در این صورت، ازدواج قبلاً کشف شده حذف می شود. این نوع کنترل کیفی محصولات پذیرایی یا سایر صنایع در صورت نیاز به بررسی کیفیت کار بخش کنترل فنی انجام می شود. شایان ذکر است در برخی موارد کنترل بازرسی توسط نمایندگان مشتری به منظور افزایش مسئولیت ساختار کنترلی سازنده انجام می شود.
تاثیر بر موضوع کنترل
مطابق با معیار تأثیر بر شی، انواع (روش) کنترل فنی کیفیت محصول زیر متمایز می شود:
- رویه کنترل مخرب، که در طی آن ممکن است مناسب بودن شی برای استفاده نقض شود.
- آزمایش غیر مخرب که بر اساس آن مناسب بودن شی برای استفاده حفظ می شود.
استفاده از کنترل ها
در نهایت، پنجمین معیار انتخاب شده برای طبقه بندی کنترل کیفیت بر اساس GOST استفاده است.وسیله کنترل مطابق با آن، مرسوم است که انواع روش های کنترل زیر را متمایز کنید:
- کنترل اندازه گیری که با استفاده از ابزار اندازه گیری انجام می شود؛
- روال ثبت، که با ثبت مقادیر پارامترهای قابل کنترل، فرآیندها یا محصولات تجاری اجرا می شود؛
- کنترل ارگانولپتیک که بر اساس آن اطلاعات اولیه توسط حواس درک می شود؛
- تحت کنترل بصری باید روش ارگانولپتیکی را که توسط اندام های بینایی انجام می شود درک کرد؛
- بازرسی فنی باید به عنوان کنترل تلقی شود که قاعدتاً از طریق حواس و در صورت لزوم با وسایل خاص انجام می شود (نام آنها با مستندات مربوط مشخص می شود).
بخش پایانی
بنابراین، ارقام و به عبارتی روش های کنترل کیفیت را در تولید به طور کامل در نظر گرفته ایم. علاوه بر این، آنها روی آن دسته از انواعی که در عمل فراتر از فرآیند تولید هستند (ما در مورد کنترل عملیاتی، یک رویه اجباری امروز صحبت می کنیم) لمس کردند. شایان ذکر است که طبقه بندی توسعه یافته مطابق با GOST بسیار گسترده است. این شامل پنج معیار برای تشکیل یک ساختار کامل و قابل درک از مقوله مورد مطالعه است.
شایان ذکر است که در دنیای مدرن اهمیت کنترل کیفیت محصول بسیار بالاست. این را می توان با نیازهای روزافزون جامعه، توسعه فناوری های اطلاعاتی جدید و تقویت توضیح دادرقابت در بازارهای داخلی و بین المللی و همچنین عوامل متعدد دیگر.
